湖北销售中央循环管式蒸发器多少钱

发布时间:2020-02-23 16:15:56

结晶罐可采用变频调速装置,搅拌轴转速调节范围大。

刮板蒸发器可以完善的地方:1、提高加工精度对刮板蒸发器蒸发效率有帮助。刮片端部与加热管内壁间隙直接决定了液膜的均匀度与厚度,也就直接决定了蒸发效率。2、刮片的设计可以完善。刮片的作用就是成膜,而液膜下流速度对成膜效率有直接影响,所以在刮片的设计上可以进行完善。3、刮片的旋转速度可以进行优化。旋转速度快肯定对蒸发效率有利,但动力消耗也会上升。4、可以在刮板蒸发器的前面串联其它处理量较大的蒸发器,实现优势互补,从而使整个蒸发系统得到了优化。

后期运行阶段,换热管的表面结垢、堵塞也会导致蒸发量不足。换热器结垢堵塞会大大的影响换热效率。

设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被 抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。如需对物料进行杀菌处理,杀菌、浓缩两个工艺过程可一次完成,物料先经预热,然后进入杀菌器,而后即进入一效效体 ,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降,适用于热敏性料液的浓缩。

MVR强制循环蒸发器工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。 蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经压缩机压缩提高温度(压力)后,送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态, 而加热蒸汽本身则冷凝成水。MVR强制循环蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5M/S以上。 当循环液体流过热交换器时被加热,然后在分离器中压力降低时部分蒸汽,从而将液体冷却对应该压力下的沸点温度,特别适用于易结晶物料。

强制循环结晶器用于连续加工等材料,氯化钠,硫酸钠,碳酸钠类似晶体材料。应用的高蒸发率是必需的,有结垢成分,或当结晶必须实现在解决倒溶解度或相对较高的粘度,强制循环结晶器是最好的选择。最常见的使用这种结晶器是作为一个蒸发结晶材料具有相对平坦或倒溶解度。它也是有用的化合物结晶从解决方案与结垢成分。强制循环结晶器可以操作于一批基础但最常见的用法是用于连续加工等材料,氯化钠,硫酸钠,碳酸钠,柠檬酸,味精,尿素和类似晶体材料。