湖北生产强制循环蒸发结晶器厂家

发布时间:2020-01-25 07:16:20

三效降膜蒸发器适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行 业液料的蒸发浓缩。设备由一、二、三效加热器,一、二、三效蒸发器,预热器,冷凝器和热压泵组成。蒸汽耗量低,1kg蒸汽可蒸发4kg水。蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发式,热量得到充分利用,蒸限温度相对较低。浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容量流动蒸发,浓缩时间较短,浓缩比可达到1:5 。

多效降模式蒸发器所用的蒸汽一般不会超过180摄氏度,当蒸汽的温度超过180摄氏度时,压强就会变高,这样会在一定程度上给设备操作上带来损失,造成不必要的费用损失,所以多效降膜式蒸发器的主要目的就是节省加热蒸汽。

垃圾渗滤液使地面水体缺氧,水质恶化,严重影响饮用水水源,随着堆放年限的增加,新鲜垃圾逐渐变为陈腐垃圾,成分复杂、可生化性降低,因此处理难度非常大。发展高效、低能耗、占地面积小的新处理技术一直是垃圾渗滤液处理的重要研究课题之一。

设计连铸结晶器时应考虑下列几个因素: 1)为了使钢液迅速凝固,要求结晶器壁有良好的导热性,这是最主要的条件。2)凝固的比较粗糙的钢坯不断地从结晶器中抽出,因此结晶器壁应有良好的耐磨性,以增长其寿命。3)为了使铸成的钢坯有准确的形状,并避免因器壁扭曲而造成钢坯抽出的困难,要求结晶器壁及其衬板有足够的刚度。4)为了减少连铸结晶器振动时的惯性力,要求尽最减轻其重量。

在流程设计时首先应考虑内采用单效还是多效蒸发,为充分利用热能,生产中一般采用多效蒸发。因在多效蒸发中,将前一效的二次蒸汽作为后一效的加热蒸汽,可节省生蒸汽耗量。但不是效数愈多愈好,效数受经济上和技术上的因素所限制。

降低工作水温,保持稳定运行。尽可能的保证泵转速稳定,电动机或柴油机稳定运转,水泵机组牢固安装。

将MVR与多效结合的形式:这是一种组合,从上世纪九十年代末兴起并流行于欧美,并于2009年进入中国市场,是大中型节能蒸发器流程,也是大型节能蒸发器的发展方向,在确保可靠性的前提下提倡绿色节能理念,设计中优先大量采用板式蒸发、降膜蒸发等高性能节能传热技术单元。根据物料的自身状况、产能大小、系统节能性能要求、投资额度大小限制,可以生成多种不同的配置变化。

升降膜蒸发器的优点很多。例如,物料在初进人蒸发器时浓度较低,容易达到升胶的要求,物料经升胶浓缩,浓度较大后,进入降膜式蒸发。也能符合降膜式的要求,可以用力作用沿管壁均匀分布形成膜状。