黄石销售强制循环蒸发结晶器厂家

发布时间:2020-01-25 07:08:16

为了克服现有技术的不足,仁者机械提供了一种废乳化液的MVR处理技术,通过设备的自循环来实现废乳液分离的目的。具体流程如下:经预热后的乳化液进入主换热器,加热、蒸发、浓缩后,蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水罐内,二次蒸汽和浓缩液一起进入汽液分离器中,分离出来的二次蒸汽被导入机械式压缩机内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压并引入主换热器中重复循环使用二次蒸汽,从而节约能源,降低成本,提高生产效率,减少环境污染。

多效降膜蒸发器物料沿加热管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。料液加热时间非常短,所以特别适用于食品的 蒸发浓缩,较大的保存了食品的营养成份。

专业生产适用于:化工、制药、乳品、淀粉糖、果汁果酱、植物提取物以及工业废水浓缩等产品的MVR降膜蒸发器、MVR强制循环蒸发结晶器、多效降膜蒸发器、多效强制循环式蒸发器、刮板式薄膜浓缩器、外加热式循环浓缩器、中央循环管式蒸发器,盘管式单效浓缩器、夹套加热式带搅拌浓缩器以及饮料、啤酒、生物发酵、精细化工等工程成套设备及其它配套设备如全自动CIP清洗系列、自动化控制系统等设备,产品严格按照国家标准、化工部标准、行业标准等多种标准进行设计制造。

在多效降膜蒸发操作中,蒸汽经多次利用,可以节省燃料消耗,降低操作费用。通入加热蒸汽或生蒸汽的蒸发器称为第一效热发器,因为是加热蒸汽的第一次发生效用。以第一效蒸发器所产生的二次蒸汽作加热蒸汽的,则称为第二效蒸发器,依次类推。实施多效蒸发的条件是加热蒸汽的温度或压强须比该效蒸发室的高,两者有温度差存在,才能使引入的加热蒸汽起加热作用。

水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质,其放热强度除与其物理性质有关外,还 与其流动速度,流速的儿何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大,流速的几何形状和 流动的途径合理,则放热系数增大,但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。最适宜的流速 与流体通道的布局应通过技术经济分析、比较才能确定。

MVR蒸发器原理l图示是依靠高能效蒸汽压缩机压缩蒸发需要二次蒸汽,把它的电能转变成热能,可以更好提高第二次蒸汽的焓,被增高的热能在二次蒸汽进入蒸发室进行加热,来做到循环重复使用二次蒸汽已有的热能,所以不用外部鲜蒸汽,是主要靠蒸发器的自循环来达到蒸发浓缩的目的。

采用多工艺组合蒸发器,料液在升膜(降膜)蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩,最后进入到结晶器结晶,合格的产品从结晶器中分离出来。