咸宁高品质强制循环蒸发结晶器厂家

发布时间:2020-02-27 17:12:33

MVR蒸发系统比较适合清洁的物料进行蒸发,若水中含有杂质过多,会使MVR蒸发系统的稳定性大大下降。

薄膜蒸发器的工作原理:该材料,因为它进入通过在刮刀搅拌转子被迫进入膜蒸发器中,通过与材料的液体,液体膜沸腾,喷雾沉淀后气化后的二次蒸汽的壁进行热交换的热量,以除去夹带的水滴退了出去,在浓缩的底部排放口出来前,国外膜蒸发器已在大规模,系列化的方向,泛化得到了发展,并在蒸馏,分离,浓缩,萃取,除臭剂,脱气,反应过程是在一个广泛的应用获得。与国内薄膜蒸发器生产装置的生产应用程序的数据和缺乏系统性能的研究,缺乏计算依据,没有应用软件。

降膜蒸发器适用于浓度、粘度较大的溶液及易结晶、结垢的溶液,升一降膜式蒸发器适用于蒸发过程中溶液浓度变化较大或厂房高度受一定限制的场合。刮板式蒸发器内,溶液被叶片带动旋转,在器内壁上形成下降的液膜,该蒸发器适用于处理易结晶、易结垢、高枯度及热敏性物料。但结构复杂,动力消耗较大。

良好的进水条件。进水要尽量平稳、均匀、不产生漩涡,进水管路流道要设计合理,进水叶轮的水流速度和压强要接近正常分布,避免产生局部低压区

蒸发结晶设备的运作成本主要在能耗。而新一代MVR蒸发器是当前认可的环保的蒸发浓缩设备,它无需使用蒸汽,其基本原理是将从分离器蒸出来的二次蒸汽经压缩机压缩后,补充十分之一的能量,蒸汽温度升高,热焓增大,然后进入蒸发器加热室给循环物料提供热量,而蒸汽本身冷凝并释放出潜热,冷凝下来的热水又可以与原料换热。循环往复,蒸汽由压缩机充能升温,物料由蒸汽供热蒸发、蒸汽又可以充分冷凝成水,热水再给进料预热,如此环环相扣,每一分热量都得到了充分的利用,原料进去,出来的一是结晶固体,一是常温冷却水,环保又节能。

在流程设计时首先应考虑内采用单效还是多效蒸发,为充分利用热能,生产中一般采用多效蒸发。因在多效蒸发中,将前一效的二次蒸汽作为后一效的加热蒸汽,可节省生蒸汽耗量。但不是效数愈多愈好,效数受经济上和技术上的因素所限制。

蒸馏水里含有浓缩液成分。产生原因:MVR蒸发器分离器内液位过高。处理方法:降低蒸发器分离器的液位。

设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。该蒸发器是物料在低温(蒸发温度50℃—100℃)、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性最小。

热泵压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将从再沸器(蒸发器)出来的蒸汽加压升温,以达到工艺所需的温度和压力要求。该设备总体构成较为复杂,主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个进本单元组成。蒸发器内产生的蒸汽经过内置的丝网除沫分离器除去蒸汽中的部分液体,然后再进入热泵压缩机。由于化工过程中余热回收是节能减排的重要领域,故压缩机用于提高二次蒸汽的温度和压力,使其焓值增加。然后重新利用其热量。 热泵可将蒸汽温度提升15—20度,工作范围为中温热泵70~100℃。