咸宁高性价比组合式多效蒸发器多少钱

发布时间:2020-08-13 22:53:01

若处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。

传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源,如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨;MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能,蒸发1吨水一般消耗电15—27度,一般沸点升高较小的物料可以达到1吨水电耗20点度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关,如蒸汽单价180元/吨,电价每度0.7元与五效蒸发器比,每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸发量为100吨,每年运行时间为330天,每天工作24小时,每年的节省能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。

三效降膜蒸发器适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行 业液料的蒸发浓缩。设备由一、二、三效加热器,一、二、三效蒸发器,预热器,冷凝器和热压泵组成。蒸汽耗量低,1kg蒸汽可蒸发4kg水。蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发式,热量得到充分利用,蒸限温度相对较低。浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容量流动蒸发,浓缩时间较短,浓缩比可达到1:5 。

这是一种组合,从上世纪九十年代末兴起并流行于欧美,并于2009年进入中国市场,是大中型节能蒸发器流程,也是大型节能蒸发器的发展方向,在确保可靠性的前提下提倡绿色节能理念,设计中优先大量采用板式蒸发、降膜蒸发等高性能节能传热技术单元。根据物料的自身状况、产能大小、系统节能性能要求、投资额度大小限制,可以生成多种不同的配置变化。

废水蒸发器在处理时需要根据其经验配置整套的处理的解决方案,这样就可以好的保证其整套系统有这比较良好的处理效果,然后在根据其污水以及废水的特性,有针对性的进行采取其防腐材料的制造。

蒸发器的形式、流程、效数论证 1.蒸发器的形式: 中央循环管式2.蒸发器的流程: 三效并流加料3.效数论证: 在工业中常用的加热方式有直接加热和间接加热。直接加热的优势是传热速率高,金属消耗量小。劣势是应用范围受到被蒸发物料和蒸发要求的限制;间接加热是热量通过间壁式换热设备传给被蒸发溶液而使溶液气化。一般工业蒸发多采用这类。

在MVR蒸发器使用过程中,需用生蒸汽量很少,使原来要废弃的蒸汽得到了充分的利用,提高了热效率,理论上生蒸汽的经济性相当于多效蒸发(Multi-effect Evaporation)的30效,而且MVR蒸发器无需大流量的循环冷却水,且可以减少大量的配套设施(如大型锅炉房、大型冷却水塔),MVR蒸发器设备紧凑、占地面积小,自动化程度高,经济耐用,操作方便。然而, MVR蒸发器在循环工作中,不可避免地出现腐蚀。小编总结MVR蒸发器常见腐蚀如下:金属腐蚀、温度腐蚀、汽蚀现象、高温腐蚀性液体或蒸汽外泄这四个方面的腐蚀。