随州加工刮板薄膜蒸发器厂家

发布时间:2019-11-22 19:19:10

多效蒸发器是由什么原材料构成的多效蒸发器立即进到的料液呈伞形开启,促使再次蒸气足以释放出来并闪蒸。罢了断线进到料液边进到边转动,都是将料液呈液位状开启,做为分离出来的基础标准。

中央循环管式蒸发器(自然循环蒸发器)在热交换蒸发分离过程中的循环不需要外加动力就可自然形成。

多效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式,也可以采用多种组合的方式,来较优化工艺。

多效连续蒸发结晶器主要特点:1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低;2.浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;3.特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;4.蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;5.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置,确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁”现象;6.料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;7.大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方面;8.连续进出料,料液在设备内一次通过即可达到所需浓度;9.杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成,物料受热时间短,适合于热敏性料液的浓缩;10.设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角;11.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行;12.动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统;13.采用专门开发的浓缩专用泵,密封可靠,性能稳定,极少维护,运行平稳;14.设备可连续运行。

采用单级真空蒸发,蒸发温度低,特别适合热敏性较强的物料,不易使物料变性。采用低温负压蒸发(50-80℃),有利于防止被蒸发物料的高温变性。

在一般自然循环蒸发器中,循环速度较低,为了处理粘度大或容易析出结晶与结垢的溶液,必须加大循环速度,借以提高传热系数。为此,可以采用强制循环蒸发器。溶液循环是依靠泵的极压作用,迫使溶液沿着一定的方向循环,速度一般为1.5-3.5m/s。加热室和循环管都在分离室的外面,所以是属于外加热式的蒸发器。循环管是一垂直的空管子,它的截面积约为加热管总截面积的150%左右,管子上端通蒸发室,下端与泵的进口相连,泵的出口连接在加热室底部。循环过程是溶液由泵送入加热室,沸腾的汽液混合物以高速进入蒸发室进行汽液分离,蒸汽经捕沫器后排出,溶液沿循环管下降被泵再次送入加热室。这种强制循环蒸发器的传热系数比一般自然循环蒸发发器的要大得多,因此,对于相同的生产能力,热发器的传热面积比自然循环蒸发器的要小。缺点是动力消耗较大,每平方米加热面积需0.4-0.8 kw。